JIS-5071-1油墨印刷脫色試驗機 操作指南

基本技術(shù)要求：
能夠使用220V交流電；
摩擦速度：21、43、85、106次/min，如果有其他速度需求可調(diào)；
測量次數(shù)：1-999999次，可調(diào)；
摩擦紙：寬度50mm，配備80g/m2清潔膠版紙5m；
摩擦荷重：20N、2LB和4LB三種荷重；
摩擦距離：約60cm；


顯示：彩色觸摸屏，能夠顯示摩擦速度、摩擦荷重、摩擦次數(shù)及設(shè)備狀態(tài)等；
設(shè)備使用環(huán)境：能滿足一般室內(nèi)環(huán)境的使用；
輔助設(shè)備：配備第三方檢定合格的反射式彩色密度計，并滿足GB/T7706-2008《凸版裝潢印刷品》中的要求；
隨設(shè)備帶第三方檢測機構(gòu)的檢定證書或校準(zhǔn)證書。
其他要求：
（1）設(shè)備廠家需安排專人免費對我公司操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員能熟練操作設(shè)備。
（2）保修期：在設(shè)備驗收合格后，整機提供至少1年免費保修服務(wù)（保修期內(nèi)非人為操作不當(dāng)因素引起的部件損壞，由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)更換維修，所發(fā)生的元件費、修理費用、差旅費或運保費均由設(shè)備廠家負(fù)擔(dān)）。
油墨脫色試驗機，油墨脫色試驗機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，油墨脫色試驗機
一、作用及用途:油墨脫色試驗機用於檢測印刷品油墨層之耐摩性、Ps版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、Ps版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問題。
油墨脫色試驗機
二、符合標(biāo)準(zhǔn)：JIS-5071-1、TAPPI-UM486，GB/T7706-2008等。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
操作方式：LCD顯示
試片面積：230*50MM
次數(shù)設(shè)定：0～99999（可調(diào)、測試完畢自動停機）
摩擦速度：43次/分
摩擦荷重：908G（2LB），1810G（4LB）
摩擦行程：60MM
摩擦面積：50*100MM
機臺尺寸：W300*H300*250MM
機臺重量：約20KG
電源功率：AC 220V 50HZ 500W

一、油墨脫色耐磨試驗機用途：
適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層脫落、PS版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問題。 油墨印刷脫色試驗機原理：本機通過被測物與白色道林紙之間（或白色書紙）磨擦以判定其耐磨性及脫色程度。
油墨印刷脫色試驗機依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：本儀程依據(jù)，符合GB7706、ASTMD5264、TAPPIT830、JIS5701及ISO9000相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。    磨擦塊呈直線水平往復(fù)運動；行程約60㎜
二、油墨脫色耐磨試驗機特點： 
1.準(zhǔn)確執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，與國際標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)兼容,控制解決印刷品墨層耐磨性差、抗擦性低、易脫落等問題，通過試驗有效控制生產(chǎn)工藝，避免因品質(zhì)不良而導(dǎo)致的退貨。
2.儀器采用無聲滑軌，噪聲極小 3.砝碼采用線切割，與拔動桿緊密配合，使砝碼*自由落體在試件上，改變了傳統(tǒng)的掛鉤式砝碼，大大提高了效率，降低了噪聲。
三、油墨脫色耐磨試驗機說明： 
1.底板采用進(jìn)口的45#鋼,不變形 
2.儀器是采用靜電噴涂技術(shù),表面美觀,不掉色
3.砝碼材質(zhì):45#鋼表面研磨電鍍而成,不變形,不生銹.
四、油墨脫色耐磨試驗機規(guī)格： 
1.產(chǎn)品型號：HK-NM-YM
2.試片面積：210mm（L）×60mm（B） 
3.磨擦速度：21,43,85,106r／min(可選) 
4.磨擦荷重：4.5b（2.04kg）（20N） 
5.磨擦行程：60㎜（直線）
6.次數(shù)設(shè)定：0-9999X（1、10、100）自動停機
7.磨擦面積：156mm（L）×50mm（B） 
8.機臺功率：40W 
9.機臺尺寸：270×240×360mmW×D×H 
10.機臺重量：約15kg 
11.使用電壓：AC220V40W

儀器保經(jīng)期為壹年，保修期內(nèi)產(chǎn)品山我可負(fù)責(zé)免費保修(包括安裝。培訓(xùn)、技術(shù)咨詢)由于我方的原因造成設(shè)備損壞的免費，并承擔(dān)一切責(zé)任，并保證接到通知后，48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理問題，這類質(zhì)量問題質(zhì)保期也相應(yīng)順延。